НОВИЗ АД търгува с полимери от 1993 година, като предлага суровини за производството на фолиа, опаковки от полиетилен, полипропилен и полистирол, амбалаж, детайли за автомобилната индустрия, тръби, уплътнения и др. Полимерите и добавките за тях се внасят за нуждите на вътрешния пазар и за износ и ре-експорт (главно за Македония, Гърция, Сърбия, Албания).
Новиз АД поддържа дългогодишни контакти с известни международни производители на полимери и внася суровини от Чехия, Сърбия, Турция, Иран, Виетнам, Китай и Близкия изток. В допълнение фирмата предлага на своите клиенти термопластични еластомери, цветни мастербачи, пълнители и дехидратанти, които намират широко приложение в производството на изделия както от първични, така и от рециклирани пластмаси. Употребата на тези добавки увеличава производителността, някои от якостните свойства на крайните изделия и понижава себестойността им.
НОВИЗ АД поддържа постоянни складови наличности на повечето от внасяните материали и добавки. Фирмата разполага със собствен склад в сeло Труд в близост до Пловдив и магистрала Е-80.
Търговската ни листа включва:
Полиетилен (PE)
HDPE – гранулат висока плътност, предназначен за:
- шприцване;
- бластване;
- екструзия на фолиа;
- екструзия на тръби;
LLDPE – Линеен полиетилен ниска плътност, предназначен за:
- Каст и стреч филм;
- Термофолиа;
- Екструзия/ко-екструзия на фолиа;
- LLDPE пудра за ротационно леене;
LDPE -гранулат ниска плътност, предназначен за:
- шприцване;
- екструзия на фолиа;
Полипропилен (PP)
» PPH – хомополимери
» PPC – кополимери
» PPRC – рандъм кополимери
С приложимост за:
- Шприцване;
- Екструзия;
- Бластване
- Рафия;
Полистирен (PS)
» HIPS –удароустойчив
» GPPS – кристален
С приложимост за:
- Термофомоване;
- Екструзия (ко-екструзия);
- Шприцване;
Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол (ABS)
TPE с различна твърдост по Шор от 5 до 65
Предназначени за:
- шприцване;
- екструзия;
Термопластични еластомери (TPE)
АВS –натурален и транспарантен
Предназначен за:
- шприцване;
- екструзия;
Филър-мастербачи и добавки
На основата на калциев карбонат, талк или бариев сулфит и носители LLDPE или PPН – предназначени за:
» Полиетиленови изделия:
- Замества ролята на анти-блокираща добавка при издуване на фолиа от PE – от 3 до 5 %
- При издуване на фолиа- приложение 25-40%
- При шприцване – приложение 30-45%
- При екструзия на накои видове тръби ( дернажи, кабели) и профили- 30-45%
- За изолация на кабели за високо напрежение от XLPE- 30-45%
- За термосвиваемо фолио- 5-8%
- За здрави торби и чували- 6-8%
» Полипропиленови изделия:
- За профили- приложение 10-45%
- За шприцване на PP- 20-55%
- При термоформоване- 15-40%
- Играе ролята на анти-разклоняващ влакната агент (anti-fibrillation agent)- 5-8%
- За тръби от PP- 10-15%
» Полистиролени изделия
Десикант (дехидратант) мастербач – на основата на кациев диоксид и полиетилен ниска плътност предназнечен за извличане на влагата и газовете от мастила по време на екструдиране, щприцване или бластване на овлажнени и рециклирани пластмаси.
Биоразградими полимери по стандарт EN 13432 (PLA)
PLA се произвежда от възобновяеми ресурси като царевица, маниока и други растения като суровина. След ферментация на микроорганизми, млечната киселина е извличана, след което PLA се произвежда чрез процес на рафиниране, полимеризация на дехидратация, пиролиза при висока температура и окончателна полимеризация. PLA има отлично биоразградимо свойство. След унищожаването, в рамките на една година, тя може да бъде разградена на въглероден диоксид и вода от микроорганизми в почвата и да не навреди на околната среда. PLA е вид алифатен полиестер с основни характеристики на общите микромолекулни материали. PLA има добри механични свойства, ниско свиване и е подходяща за приложение като повечето синтетични пластмаси, широко се използва при производството на опаковки, прибори за еднократна употреба, битови електрически уреди, влакна, 3D консумативи и т.н.
PLA се смята за за алтернатива на конвенционалните пластмаси и нов „екологичен материал“.
| Mechanical performance comparison | |||||
| tem | Unit | PP | GPPS | PET | PLA |
| Density | g/cm3 | 0.90—0.91 | 1.04—1.09 | 1.3—1.4 | 1,25 |
| Melt index | g/10min | 0.2—20 | 1.5—30 | — | 1—30 |
| Tensile strength | MPa | 29.6—35 | ≥58.8 | ≥60 | ≥50 |
| Elongation | % | 200—700 | 1.0—2.5 | 30—70 | ≥5 |
| Transmittance | % | 85—88 | 88—92 | 90—92 | 90—95 |
